AUTOMATISIERTE MONTAGE &
DICHTHEITSPRÜFUNG FÜR ZYLINDERKÖPFE

Stark unterkühlt: Einpressen bei knapp 200°C unter Null

Sibirische Verhältnisse: Für einen großen Hersteller von LKW, Bussen und Dieselmotoren haben wir eine Anlage zur Montage und Dichtheitsprüfung von Zylinderköpfen errichtet. Dazu gehört auch ein Flüssigstickstoffbehälter, in dem die Bauteile zum Einpressen stark unterkühlt werden.

Bei bis auf den Mikrometer passgenau gefertigten Bauteilen wie Ventilführungen oder Ventilsitzringen kommt es auf eine exakte Montage unter extremen Bedingungen an. Durch das starke Unterkühlen der Bauteile mittels Stickstoff werden diese zusammengeschrumpft, um in die vorgesehenen Öffnungen eingepresst werden zu können. Dabei handelt es sich um einen hochpräzisen Vorgang, der innerhalb kürzester Zeit umgesetzt werden muss.

EINZELOPERATIONEN IM ÜBERBLICK

Zelle 1: Montage stickstoffgekühlter Bauteile

Automatische Zuführung von Ventilsitzringen

Automatische Bestückung des Flüssigstickstoffbehälters mit Ventilsitzringen & Ventilführungen

Übernahme des Zylinderkopfes vom Einlaufrollengang

Einpressen von stickstoffgekühlten Ventilsitzringen

Einpressen von stickstoffgekühlten Ventilführungen

Zelle 2: Montage Verschlusselemente & Injektorhülsen sowie Dichtheitsprüfung

Loctite-Benetzung und Einpressen von Gewindebuchsen und Verschlussdeckeln

Dichtheitsprüfung Öl-Raum mittels Druckdifferenzverfahren

BESONDERHEITEN IM PROJEKT

Bei der Arbeit mit stark unterkühlten Bauteilen sind Präzision und Geschwindigkeit gleichermaßen gefragt.

Präzise Taktzeiten und eine zielgenaue Abstimmung von Prozessen stellen hier eine besondere Herausforderung dar.

Fakten

Taktzeit von <78 Sek. pro Zylinderkopf
10 Prozessschritte aufgeteilt in zwei Zellen
5 Roboter
Unterkühlung der einzupressenden Bauteile bei -195,8 °C

Mehr zu unseren Leistungen

UMGESETZTE EINZELOPERATIONEN

Das Zusammenführen von händischen Prozessen mit halb- und vollautomatischen Abläufen in Montage und Materialfluss erfordert eine perfekt abgestimmte Taktung, die nicht nur der manuellen Arbeit, sondern auch den Anforderungen der speziellen Montagebedingungen gerecht wird. In diesem Projekt haben wir alle Schritte bis ins letzte Detail aufeinander abgestimmt.

Automation