Komplettsysteme zur Beschichtung von Bremsscheiben

Paul Köster GmbH bietet maßgeschneiderte Maschinenlösungen mit innovativer WECODUR® Beschichtung

Mit dem Inkrafttreten der neuen Euro-7-Norm am 1. Juli 2025 sind Bremsscheibenhersteller, Automobilisten und Zulieferer gefordert, die Anforderungen an den Bremsabrieb ihrer Produkte zu erfüllen. Um diesen Herausforderungen zu begegnen, erweitert die Paul Köster GmbH, führender Anbieter von Sondermaschinenlösungen, ihr Leistungsspektrum: Mit automatisierten Komplettsystemen zur Beschichtung von Bremsscheiben wird eine individuelle Einbindung in das jeweilige Produktionsumfeld ermöglicht. Dank enger Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen und der Nutzung modernster Technologien (WECODUR® Beschichtung der Firma HPL Technologies aus Aachen), erhalten Kunden nicht nur einzelne Maschinen, sondern auf Wunsch direkt automatisierte Komplettsysteme inklusive aller Vor- und nachgelagerten Prozesse.

Die Euro-7-Norm, welche erstmals auch einen Fokus auf den Bremsabrieb von Fahrzeugen legt, stellt die Automobilindustrie vor große Aufgaben. Die Vorschriften sehen vor, dass im Bereich des Bremsabriebs maximal 7 mg pro Kilometer bis 2034 und maximal 3 mg pro Kilometer ab 2035 freigesetzt werden dürfen. Unabhängig von Modellreihen oder Antriebsarten müssen alle Neufahrzeuge diese Richtlinien erfüllen.
Als Antwort auf diese Herausforderungen bietet die Paul Köster GmbH in Zusammenarbeit mit verschiedenen Partnerfirmen automatisierte Komplettsysteme zur Beschichtung von Bremsscheiben an. Diese Systeme stellen im Vergleich zu Absaug- und Filtersystemen die effizienteste Lösung dar, um die neuen Vorgaben aus Brüssel zu erfüllen. Mit der innovativen WECODUR® Beschichtung der Firma HPL Technologies aus Aachen kann der Abrieb im Tribosystem Bremse um beeindruckende 70 bis 90 Prozent reduziert werden und somit maßgeblich zur Verringerung der Feinstaubbelastung beitragen. Gleichzeitig bietet die Hartstoffbeschichtung einen wirksamen Korrosionsschutz und verlängert die Lebensdauer der Bremsscheiben erheblich. Der Vorgang selbst basiert auf einer Laserbeschichtungstechnologie, bei der je nach Vorgaben ein oder zwei Schichten auf die vorbearbeiteten Bremsscheiben aufgebracht werden. Dabei kommen hochmoderne Pulvermaterialien auf Titancarbid- oder Wolframcarbid-Basis zum Einsatz. Durch gleichbleibende Vorgänge in der Prozesskette wird eine hohe Zuverlässigkeit gewährleistet, insbesondere in der Serienfertigung.

Bildquelle: RWTH Aachen - DAP

Maßgeschneiderte Lösungen für die Bremsscheibenproduktion

Das Angebot der Paul Köster GmbH fokussiert sich auf maßgeschneiderte Maschinenlösungen, die individuell auf die Anforderungen und bestehenden Produktionsprozesse der Kunden zugeschnitten sind. Als modularer Fertigungsprozess ermöglicht das automatisierte Gesamtsystem eine effiziente und kostengünstige Beschichtung von Bremsscheiben. Darüber hinaus können die beschichteten Bremsscheiben aufgrund ihrer verbesserten Eigenschaften sogar dünner ausgelegt werden, was zusätzlich zur Reduzierung von CO²-Emissionen beiträgt. Neben der innovativen WECODUR® Beschichtungstechnologie besteht der Mehrwert der Kunden in der umfassenden und professionellen Unterstützung bei der Implementierung und dem Aufbau oder der Anpassung der Produktionslinien. Von einer einzelnen Laserbeschichtungsstation, über verkettete Mehrstationensysteme bis hin zur Fertigungslinie mit Beladezelle, Vorschleifen, Laserbeschichtung, Kühlung, Finish-Schleifen, Einbringung von Verschleißmarkern, Reinigung, Inline-Vermessung, Eigenfrequenzbestimmung, Endkontrolle, Beschriftung und automatischem Verpacken werden bei der Paul Köster GmbH Turn-Key Lösungen geliefert, um jegliche Schnittstellendiskussionen für Kunden zu vermeiden.

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